水泥砂浆衬里防腐钢管将钢管内壁与水或空气隔离,形成一层致密的保护层,从而抑制了钢管内壁被氧化和腐蚀结垢。相比其他的防腐涂层,水泥砂浆和钢管内壁的粘结力大,因为水泥颗粒的水化作用形成的凝胶体,对钢管内壁产生胶结力;水泥砂浆硬结时体积收缩而紧贴钢管内壁,产生摩擦力;钢管内壁凹凸不平,与水泥砂浆之间产生的机械咬合作用而形成挤压力。以上3种粘结应力的存在,而且水泥砂浆和钢管的热膨胀系数基本一致,使水泥砂浆与钢管内壁紧密结合,不易剥落。水泥砂浆衬里在施工初期,往往产生裂缝,这主要是由于水泥砂浆在空气中硬结时体积收缩所致。通过加人添加剂,提高养护期的温度、湿度则可以有效减少裂缝的产生。另外,水泥砂浆的*终收缩期为1-2年,钢管投人运行后,水泥砂浆长期在水中继续硬结,可使裂缝自动弥合,不影响防腐效果。2水力条件优越水泥砂浆衬里表面平整,不仅防腐,而且阻垢。经过实际观察,水泥砂浆衬里平整均匀,将钢管内壁的凹凸不平和焊缝全部覆盖。水泥砂浆衬里表面能够形成一层含锰的滑腻物,从而降低摩擦阻力,其粗糙系数约为0. 0120,并且随着使用年限的延长还有降低的趋势,而钢管和铸铁管的粗糙系数为。因此,水泥砂浆衬里有利于提高钢管的输水能力,节能降耗。GBJ 13-86《室外给水设计规范》(1997年版)第5. 0. 16条规定:金属管道应考虑防腐措施。当金属管道需要内防腐时,宜首先考虑水泥砂浆衬里。条文说明举例如下:1. 水泥砂浆喷涂机管路发生故障时,必须立即停机、断电、卸压后方可处理。 2. 下班或作业中断时,管道出入口处,必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施。 3. 现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时,管道上的井口必须盖牢,坑口必须设围挡、安全标志。 4. 管道内防腐作业下班后,指挥人员应立即清点作业人员数量,确认管道内人员全部撤出后方可离开现场。 5. 作业时,必须由作业组长指挥,地面出入口应由专人监护并设安全标志,管内外应保持联系,互相呼应,协调一致。 6. 在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时,管道内必须通风良好;进入管道内作业前,必须打开井盖进行通风。进入前,必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度,确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后,方可进入作业;如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录;作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录。 7. 采用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时,预制场地应排水通畅,不得污染环境,不得扰民;离心机设备应进行施工设计,绘制施工图纸;机械设备安装应稳固、安全装置应齐全有效,电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求。
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