今年以来，河钢石钢轧钢厂异型钢产线克服人力紧张、生产组织难度大等难题，科学优化资源，狠抓质量管理，扎实推进厂容厂貌6S提升，全力打造亮点产线，多次超额完成生产任务，得到了公司上下的肯定。
科学优化 挖掘人力潜能
5月10日傍晚19点刚过，河钢石钢的一辆班车准时停在行政门外，接上早已等候在此的多名职工后，转头向东，朝良村经济开发区驶去。车上的职工将在位于开发区内的河钢石钢轧钢厂异型钢车间工作12小时。这种两班运转的工作模式，正是异型钢线为应对产线人力紧张而实施的措施之一。
2017年10月，异型钢线开始生产。为迅速恢复生产效能，轧钢厂根据河钢石钢月度生产经营计划和订单量，结合其他产线的检修等安排，首先抽调各产线适应异型钢生产模式的骨干人员充实到产线，并适时动态调整异型钢线的生产模式，以最大程度发挥异型钢的效能。“我们先后更换了9种生产模式，今年1月开始固定一班生产，3月份开启两班生产模式，使生产秩序逐渐稳定，多次超额完成公司下达的任务。”异型钢线作业长周素双介绍说。
此外，面对新增物业人员较多的情况，异型钢线除组织新职工对河钢石钢的各级制度、要求进行培训学习外，全面实施“老带新”培训活动，安排各岗位生产骨干带领物业新职工，从点滴做起，逐步增强职工安全意识，提升他们的操作技能，为生产秩序的稳定运行和质量提高奠定了坚实基础。
夯实基础 助推质量提升
“只有产品合格，生产效能才算真正发挥到位。否则，生产量再大也没有效益可言。”谈及质量管理，异型钢质量主管于波用斩钉截铁的语气告诉笔者，尽管与其他产线相比，异型钢线设备和职工操作的稳定性略有差距，但在质量控制上，他们的管理一点不放松。
“以老带新”的工作模式此时也充分发挥出应有的效应。充实到异型钢线的生产骨干们，在手把手传授新职工操作技能的同时，也潜移默化地把“质量就是生命”的意识传承到新职工的脑海中。“一张白纸好画画，在老骨干的带动下，新职工的起点高，对产品质量提升具有促进作用。”于波解释道。
保持产品质量稳定提升，职工的技术操作是关键。异型钢线严格落实标准化操作，针对各个钢种的生产，详细制定操作规范和控制要点，明确工艺控制范围，夯实质量支撑。同时，结合产品在市场反馈的典型问题，全面寻找产线质量痛点、难点，技术人员与生产职工一起讨论，群策群力制定控制措施，目前找出需改进点6项，正在逐项落实改进措施。
好的产品质量离不开设备的支撑。在当前形势下，以“简单高效低成本”为原则，围绕质量提升的瓶颈和难点，异型钢线结合“小建议大奖励”活动，深挖群众智慧，积极开展局部提升工作。目前，异型钢线已经申报了“异型钢半连轧生产智能改造”等三项局部提升项目，期望有效解决操作人员劳动强度大，生产效率低、包装质量差等问题，使产品质量的控制更加稳定，助推A区产品稳步提升。
狠抓落实 提升厂容厂貌6S
5月15日早上8点15分，异型钢线的车间外，刚下班的职工三三两两走出车间大门，纷纷抄起扫帚等清扫工具打扫起车间外的马路来。原来，他们是利用下班后的时间清扫各自责任区的卫生。
“厂容厂貌不仅是企业的形象，更关系到企业的生死存亡！”轧钢厂厂长孙晓明向笔者介绍，轧钢厂积极推进“环保是生命工程”这一理念在产线中全方位落实。
按照河钢石钢要求和轧钢厂厂容厂貌整体实施方案，异型钢线全力推进厂容厂貌6S治理，对厂区车间内外进行大力整治。轧钢厂对此也给予大力支持。产线开工之初，面对近170亩的厂区整治工作量，轧钢厂发扬“败则拼死相救”的团队协作精神，由厂领导带队，组织党员、干部、团员带头参加，利用生产班大倒班休息时间，分批次到异型钢线进行援助，“我们先后共组织了4批次、203名员工在车间内义务劳动，仅树叶垃圾就清理了6大车。”轧钢厂综合室主任程文亮表示，这次集中清理工作，使异型钢线的现场发生了质的变化。
随后，异型钢线对车间内外的区域责任到人，实施管理干部包干，制定出明确的清理频次、清理保持的计划。每位职工都分到了自己负责的区域，一旦产线停车检修或略有工余时间，他们便主动开始进行卫生清理。
为保持职工工作积极性，异型钢线还明确了激励制度，要求作业长等管理人员亲自带队参加厂容厂貌提升工作，每天安排布置，每天检查，对达不到标准的，及时督促并整改。同时，车间将厂容厂貌提升作为关键事件，对做出贡献者进行奖励，“干得好的，一个月的奖励就拿了1000元。”异型钢线责任厂长祁青军告诉笔者，多管齐下效果显，现在职工下班后加班加点清扫责任区已经成为一种普遍现象，更成为异型钢车间的一道美丽风景。（程鹏）
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