十余载岁月更迭，他用一腔激情和热爱守护着脚下的火红炉台;打破经验，扎实推进新技术，他为河钢宣钢百吨炉区实现自动炼钢做出贡献;面对困难，冲锋在前，他在效率提升的征途上展现出钢铁人的魄力，他就是河钢宣钢棒材事业部1#转炉乙班炉长、高级技师王树海。
走进百吨炉区1#转炉8.3米平台，“激情飞扬、钢花曼舞”八个大字在炉光的映衬下显得格外耀眼。炉台上，王树海面带微笑却不失严谨，在合金工翻倒钢水大样的瞬间，他迅速翻下安全帽上的炼钢镜，仔细观察着钢花舞动的姿态，判断着钢水终点碳含量情况。
作为一名有着十余年炼钢经验的转炉炉长，无论是炎炎夏日还是凛凛寒冬，王树海始终坚守在炼钢一线，把自己对炼钢事业的热爱和激情融入到产线。他积极推广新工艺、新技术，在产线效率提升、指标改善等重点工作中屡创佳绩。2018年，王树海带领下的1#转炉乙班月度技经指标排名达到7次第一，实现了全年综合指标排名第一的好成绩。
打破经验推动科学炼钢
过去，炼钢操作采用经验炼钢模式，在冶炼过程中加入的各种造渣材料、冷却剂等基本上是凭经验粗略估算，冶炼终点命中率低，各项指标不理想。如何实现在无副枪设备下的自动炼钢，成为摆在大家面前的一道难题。
2016年该事业部在产线引进智能炼钢技术，作为炼钢团队的“领头羊”，王树海打破传统经验束缚，积极投身“两化融合”建设，在产线扎实推进科学炼钢新技术，支撑产线高效率、高质量运行。
那段时间，他一上班就主动与智能炼钢技术攻关团队人员交流，学习自动炼钢的理论、知识和方法。有时为了弄懂一个技术点，即使下了班他也要追着技术人员请教学习。“技术人员传授的先进炼钢经验给了我莫大的启示，一些经验误区迅速得到了转变，‘科学炼钢’理念已经扎根在我的内心。”王树海回忆起当时的经历，满是自豪。
在项目试验过程中，他带领自己的班组按照智能炼钢技术攻关团队要求，从转炉氧枪枪位控制到加料过程控制，不断试验尝试。此后，在深入研究冶炼不同品种钢时，各种原材料的成分和加入时机，为技术人员优化系统积累了大量数据。最终，在大家的努力下，1#转炉在无副枪、无炉气定碳等动态检测装置的前提条件下，成功实现了“一键式”自动炼钢控制技术水平。
目前，智能炼钢技术已经在产线成熟应用，有力推动了客户与产品“两个结构”再优化走向快车道。
冲锋在前在优化中提升效率
2018年是河钢宣钢大力践行“提高效率、提档晋级”的关键之年，为有效提高转炉生产效率，王树海把重点放在缩短生产周期上，严格执行“一分钟管理”，持续推进系统优化，最大限度缩短转炉冶炼时间和辅助时间。
攻关中，王树海带领班组找差距，补短板，积极开展“一倒放钢”率攻关，不断优化操作，大胆尝试新设备、新工艺，使转炉生产节奏不断加快。特别是在推行大流量氧枪试验过程中，王树海冲锋在前，他准确掌握新氧枪喷头参数，针对氧枪供氧强度增大的实际，合理调整氧枪控制枪位和冷料加入时机以及加入量，确保冶炼过程稳定、高效。经过近一个月的试验，转炉吹炼时间缩短了近1分钟。
接下来的关键就是减少辅助时间。为此，他们想到了增大出钢口内径，减少出钢时间的方案。为准确掌握好出钢时间与合金料加入时机，保证钢水成份均匀，王树海逐步增加出钢口内径，从160毫米到170毫米，再到180毫米，每一次试验他都精准统计出钢时间，仔细计算合金料加入时机，认真分析每种口径优缺点，最终使放钢时间缩短了近2分钟。
百舸争流勇者胜!“作为一名老炉长，我将进一步弘扬河钢塞钢‘时代楷模’精神，永葆河钢人的激情和活力，持续推进科学炼钢、完善关键指标，最大限度释放“一炉一机”潜能，在企业转型升级和高质量发展的征程上再创佳绩!”
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